故障维修案例 之 主板电容损坏的维修

      故障现象：

      某用户几天内烧坏3块主板。故障特点为A、B主板开机能启动，但是极不稳定，很容易在运行3D游戏或启动Windows7时自动重启，严重时检测到内存就开始重启。但是B主板只要连续开机超过半小时就稳定下来，只要不关机或重启，就可以持续运行各种游戏和大型软件。

      故障处理：🧓‌🧦🖥😷🖐

      重装Windows系统，故障依旧；用硬件替换法，最终确定是主板故障。取出主板观察，发现CPU插座周围的滤波电容有不同程度的涨包、漏液现象，初步怀疑电容失效。

      这些电容(6.3V/3300μF)都是CPU及AGP电源的稳压滤波电容。如果电容在长时间高温环境(周围就是CPU散热器)下，电容容易引起内部压力过高，发生涨包、漏液现象。同时电容容量会因液体的漏出而有所下降，同时伴随有正向漏电电阻加大，严重的情况下会导致电容击穿。造成相应的稳压回路效果不好，波峰电压加大，对CPU等数字电路供电不稳，CPU等会工作不正常，工作电流越大稳压效果越小。
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      选购同样规格的电容，在焊接前，取下主板的上CPU、内存条等部件，否则容易造成芯片击穿。使用25W或30W电烙铁，使用前用兆欧表测试电烙铁漏电电阻。不熟悉电子工艺的维修人员最好将烙铁断电焊接，防止击穿集成电路芯片。用导线细铜丝消除电容上的焊锡，取下损坏的电容。用万用表测试电容，坏电容容量均小于2200μF，漏电电阻小于100kΩ，而正常电容容量为3300μF，误差小于5%，漏电电阻大于5MΩ。更换主板损坏电容后，清除板上残余焊锡渣，通电测试，故障消除。

      经验总结：

      焊接时间一定要短，电烙铁预热时间要长，由于PCB为6层板，焊接时必须要有技巧，否则焊盘不沾锡，容易导致焊接失败。
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